质量三检制与设备管理三闭环

  • 作者:镭立张松
  • 上传时间:2020-02-20 09:18:54
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众所周知,质量管理有三检制,三检制也是很好的质量把控方式,三检制包含:自检,互检,专检。那么这三个有什么区别呢?从检查人员以及检查内容都不同,下面看下三检制的内容定义。

自检

自检就是生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验,并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验,使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题,并开动脑筋,寻找出现问题的原因,进而采取改进的措施,这也是工人参与质量管理的重要形式。

互检

互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有:下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检;同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验;小组质量员班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量,防止疏忽大意而造成成批地出现废品,而已有利于搞好班组团结,加强工人之间良好的群体关系。

专检


专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求,它是互检和自检不能取代的。而且三检制必须以专业检验为主导,这是由于现代生产中,检验已成为专门的工种和技术,专职检验人员无论对产品的技术要求,工艺知识和检验技能,都比生产工人熟练,所用检测量仪也比较精密,检验结果比较可靠,检验效率也比较高;其次,由于生产工人有严格的生产定额,定额又同奖金挂钩,所以容易产生错检和漏检,有时,操作者的情绪也有影响。那种以相信群众为借口,主张完全依靠自检,取消专检,是既不科学,也不符合实际情况的。

那么针对设备管理,我们也有三闭环管理,三闭环管理理念也是基于TPM体系,通过三闭环活动来改善现场设备管理活动,那么设备管理三闭环包含哪些呢?首先是自主维护闭环,其次是专业维修闭环,最终是预防保养闭环。具体三闭环如下:

自主维护闭环

三闭环设备维护体系流程先从设备的清扫开始,清扫本身就是对设备关键点进行检查的过程,随时做好检查记录,然后进行对设备进行力所能及的基本保养,内容包含紧固、润滑、调整、更换、堵漏、防腐等环节;这样往复循环又回到了最初的清扫环节,从而形成第一个以操作运行人员为主的自主维护闭环

专业维修闭环

如果在对设备检查中发现的隐患和问题,现场操作运行人员无法自己解决,则通过维修工单方式跳出自主维护闭环,进入专业维修闭环(第二个闭环),即由专业维修人员对设备进行诊断,进行维修,维修结束又回到正常的自主维护闭环。

保养预防闭环

对于专业维修人员判断故障时发现的共性问题,则通过“他机类比法”机制从根本上进行消除,通过主动保养来消除这些隐患,构成第三个闭环――保养预防闭环

通过以上三闭环管理活动,结合信息化手段,规范化人员操作,很好的将设备故障暴露在萌芽期,及时发现问题,高效解决问题,通过数据来驱动企业设备管理精益化。