数据驱动智造,超威集团开启数字化工厂建设征程

  • 作者:镭立科技
  • 上传时间:2020-12-08 04:22:10
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近日,超威集团SCADA系统在多个子分公司陆续上线投入使用,标志着超威集团的数字化转型正式进入新征程。


超威集团创立于1998年,2010年在香港主板上市,现有员工2万多人,在全球拥有108家子分公司,是专业的绿色能源解决方案提供商。自成立以来,超威秉持以“倡导绿色能源,完美人类生活”为发展使命,以成为全球新能源行业伟大的公司为发展目标,以产品的技术与创新不断赢得了市场的认同和消费者的信赖,主导产品远销全球100多个国家和地区,综合实力稳居全国轻工百强新能源电池十强第一名。

2020年超威集团董事长周明明先生给了全体超威人“奋斗,不忘初心再出发”的新年献词,提醒超威人在面对新形势、新机遇、新挑战的新常态下,以平台化、科技化、全球化为支点,做行业的“先行者”,彰显出作为企业掌舵人引领行业、勇站潮头的魄力和雄心。在此背景下,超威集团开启了全面的智能制造改革,通过智能化、数字化建设,实现企业管理升级,降本增效,提升企业核心竞争力。其中SCADA系统作为生产经营决策的数据来源,也是其他运营管理系统的支撑基础,经集团决策将其作为先期重点项目建设,实现工厂设备联网全覆盖,以设备产能和OEE作为主要指标进行改革试点,并迅速展开了项目的启动工作。镭立科技SCADA系统在众多国内外产品的综合评比中,在专业性、先进性和数据分析能力等方面赢得了超威集团的一致认同,目前已顺利实现系统的逐步上线。

超威集团作为国内新能源电池的头部企业,生产规模庞大,集团依靠传统的方式很难将管理工作落地,对众多工厂的设备OEE、产能利用率、合格率等关键绩效指标数据,都无法真实高效的获取和管理,特别涉及到工厂的设备采购及报废等,无有效数据支撑,更无法进行科学决策。镭立科技在与超威集团深度的业务沟通和现场调研中,充分分析了相关数据收集及应用场景,在当期项目建设中首先实现了全局设备联网,通过产量对比分析,实现了生产透明化管理,有效数据驱动生产效率提升与改善;通过OEE对比分析,实现了设备数字化管理,有效数据驱动生产设备效率提升与改善;在此基础之上,基于镭立SCADA的平台化拓展支撑能力,后续逐步实现生产、设备、质量、工艺等相关执行过程和数据管理,打破企业经营全流程数据“黑箱”,不仅能够使管理层和基层实时掌握交付进度、生产质量和现场异常,也使企业极大地改善业务部门间的“协同性”,通过构建算法模型,驱动企业精准决策和智能化建设。

在项目的建设中,镭立科技与超威集团项目组协同共进,攻克了多个业务和技术难点。超威集团各工厂设备数量多、差异化大,设备使用年限较久,自身的数据接入能力程度偏低,改造难度大,且受制于铅蓄电池的生产工艺影响,现场的生产工况比较恶劣复杂,设备干扰情况严重,各个方面环境因素均对镭立科技的技术水平和交付能力都提出了挑战。面对挑战,镭立项目组深入项目一线,各个节点现场驻点排查,设立专题攻坚小组,最终不负众望,完成了既定目标的设备改造优化及系统平台顺利上线。

话在最后,企业的数字化转型,是在新市场格局下的必然选择,通过信息化建设推动降本、提质、增效,从企业内部找潜能,是企业当下发展规划的重中之重,超威集团以数据收集和管理为基础,通过数据驱动自身的转型升级,在众多信息化建设策略中最为经典和精准,数据为引,正如在大海中的一盏灯塔,指导企业应该如何决策,避免巨量的决策性投资损失。镭立SCADA系统,基于镭立平台化技术架构搭建,在实现企业全局数据管控的基础之上,未来可无缝升级及构建整体MOM管理平台,实现企业数据、业务和应用的一体化管控和服务,为企业在投资保护、技术先进性和扩展性方面提供最优的产品支持。