关键词：透明工厂、MES、数字化转型
企业生产管理知识分享又有更新啦！这次知识分享要聊一聊透明工厂的那些事。
自中国改革开放30多年，中国经历了黄金发展的30年。中国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系。然而当制造企业发展到一定规模后，遇到诸多生产瓶颈，管理水平越来越跟不上企业发展速度，导致了中国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面与世界先进水平差距明显，因此国家号召企业从传统的人工控制向数字化转型升级，通过信息化手段助力企业跨越式发展。
企业数字化转型第一步即打造透明工厂，将生产计划、生产过程做到完全透明，保障企业运营全流程可控，因此需要能对生产单元基础数据进行采集。MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
关于企业透明化生产打造透明工厂，分享三个方面MES系统可以提供的解决方案。
一、仓库管理透明
⒈MES通过使用广泛应用的条码（条形码、二维码）来对物料以及物料的装载器具进行标识，通过带条码的标签能实时查看物料身份信息。建立了完整精确的仓库库位规划后，能实时查看物料所在位置；
⒉通过移动手持终端扫码进行物料的出入库、转移等，扫码获取数据准确高效，无纸化现场操作极大的提高了提取物料，物料交接、单据审核效率；
⒊通过建立配送计划指令看板，能实时对配送执行状态进行跟踪及监控。
▲仓库出入库物料流程
二、实时生产状过程透明
大部分企业都存在物料批量多，品种多的情况。柔性而有效的应对不同的生产追求，从而达到企业数字化转型的目标，这就要求生产部门必须具备高效的调度与强有力的执行能力，而目前单纯根据手工无法完成大量数据的总体完整分析，而MES系统通过精确的计划排程算法，可合理的调配人、机、物等相关资源来达成精细的生产计划，可具体至确定的日期、产线、工位、甚至个人。MES通过对生产数据的采集（PDA报工、设备数据自动采集），能实时获取各工序的生产状态以及数据，通过相应的报表进行统计分析，能实时查看订单生产进度，设备使用情况等，为管理层决策提供数据支撑，为企业数字化转型提供系统保障。
三、产品质量信息透明
在IQC、IPQC、FQC、OQC环节，传统的手工管理中，难以及时掌握物料的质量状态，所提供的信息不具有实时性以及准确性，难以通过收集的历史信息进行大量数据分析。从而无法进行准确的追溯。
MES通过建立完整的质检体系，通过建立质检类型、质检项目，通过自动或者扫码采集准确带出物料检验数据，通过实际检测结果进行自动判断并录入系统保存，检测数据真实、及时的保存，当出现质量问题时能自动进行预警拦截，防止质量异常出现在后续生产中。采集的检验数据，通过相应的报表分析，能发现共性，为质量建设提供依据，从而改善不良因素，提高产品合格率。
通过绑定的条码关联生产过程中的每一个环节，在出现质量问题时能及时快速的追溯到具体的人、机、料。
企业数字化转型过程中，MES系统发挥的作用举足轻重，镭立科技愿以多年的实践经验与各位企业伙伴一起共同探讨。