在当今激烈竞争的市场环境下,企业要想占有更多的市场分额,就必须具备更高的市场竞争力。以技术含量高、制造工艺精细、原材料成本高、产品生产周期短、信息交流速度快为特征的半导体行业自然也不例外。半导体制造流程的复杂性和专业性使其生产管理成为最具挑战的课题。因此,能拥有一套适应企业业务变化需求的、可扩展的、高可用性的MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)生产管理软件显得尤为重要。
全球化给半导体制造商带来各种特殊挑战。周期性需求、较长的工厂量产实现时间、复杂的产品配置和成本压力对公司按时生产出高质量产品的能力提出了考验。因此，为了赢得竞争优势，制造商必须借助新的技术在保证产品高品质的同时降低生产成本。
半导体行业的发展是受惠在集成电路上的，但是收到技术瓶颈的阻碍，所以工业时期对半导体行业就造成了严重的冲击。半导体行业使用MES生产制造执行管理系统能够提高管理效率，帮助企业提升企业核心竞争力，帮助提升整体的管理制度。
解决方案
工艺流程管理
该模块提供方便灵活的界面，使用户创建产品流程，并通过相应的审批程序控制流程的完整性和安全性。此外，在设置和命名相应的工步和工序段中融入可重用性因素，便于系统后期拓展应用。
在制品管理
该模块注重生产执行，工艺流程模块创建产品流程，相应产品的批次从第一个工步开始逐步在系统中流转，现场操作人员完全按照系统提示信息进行正确的操作，排除诸多手工管理可能的操作错误。同时，系统实现机台自动化，使相应的设备下载正确的设备菜单。
设备管理
设备管理模块可使用户对生产线上的主设备和其相应的子设备进行监控，通过设备监控实现所辖区域内的设备状态可视化管理。
统计分析
半导体行业MES系统统计分析功能模块完成生产线上各种原始数据的收集，并对其进行分析计算。发现异常，系统会自动触发相应的事件，如暂停批次等。同时系统会自动将某段时间内的某项参数用图形形式表现出来,帮助工艺工程师分析各项工艺。
报表管理
该模块提供各种用户所需要的报表，包含在制品分布报表、设备利用情况报表以及产品合格率报表等。 除此之外，半导体行业MES系统还集成管理采购信息与物流信息，使得半导体生产企业全面建设智能制造信息化网络管理平台，推动企业信息化建设水平。
良率分析：
针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析不良率、直通率和 M的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现差异，，那么差异点就成为了分析的重点，找出优秀的地方，然后进行推广。
一次交验合格率：
产线的有效产出是否高，主要看的就是一次交验合格率。有效产出指的是可以销售给客户的良品，这些产品才是制造企业可以用于获利的。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加，更多的精力用在已有产品的补漏上，而不是新的产品的产出上，这样就会高的成本投入，而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。
系统权限：
用户管理、权限管理、文档管理、系统设置、数据备份恢复、密码修改、ERP接口、LED接口等功能模块。
实施效益与价值
通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程，打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程，达到物流、信息流、资金流的统一。
产品追溯环节让产品在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定有针对措施解决质量瓶颈问题，降低质量成本。
通过采购、销售、生产过程中的条码关联，为产品生产过程追溯和售后追溯提供了基础数据源；同时，可检查是否为假冒伪劣产品和串货产品。
实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况，人员工作、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题。
＊提高生产效率，改善计划排程 ＊优化资源利用，减少停机时间，增加产出 ＊增强工厂和生产流程的可视性 ＊提高对工厂异常事件的实时反应能力 ＊改善物料流通性能，提供全面产品跟踪追溯 ＊提高操作员间交互、规范操作流程 ＊准确计算关键绩效指标，分析优化流程。