供稿人：镭立咨询顾问 徐宗超
关键词：生产管理、MES、六要素、人机料法环测、追溯
MES/MOM专题又来更新啦，本期分享话题笔者想要聊一聊生产制造执行系统，谈谈我对MES的理解。
自20世纪90年代初期MES概念提出至今，已有很多专家对MES系统进行解读，以帮助MES从业人员和企业用户快速全面的了解MES并推广MES，但在笔者所拜读过的MES专题介绍中基本都是从MES的功能和作用来讲述，对初涉MES领域的从业人员和企业用户来讲很难通过介绍理解MES，今天笔者打算另辟蹊径通过生产管理的本质来阐述MES系统，希望读者可以更容易的了解MES系统。
在介绍MES之前，我们先了解一下生产管理的本质，纵观所有制造行业，生产管理都是运用六要素（5M1E）达成、Q（Quality，品质）、C（Cost，成本）、D（Delivery，交期）的活动：
1）人(Man)：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；
2）机器(Machine)：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；
3）材料(Material)：材料的成分、物理性能和化学性能等；
4）方法(Method)：包括生产工艺、设备选择、操作规程等；
5）环境(Environment)：工作场所的温度、湿度、照明、清洁条件、无铅作业等；
6）测量(Measurement)：主要指测量时采用的方法是否标准、正确。
MES系统以生产管理的本质可以归纳为通过对人机料法环测（5M1E）六要素的分解定标准、下计划、采数据、控质量、强追溯，根据工艺要求组织生产，按照生产计划安排生产，配合品质控制生产质量，完成产量、效率、成本、质量的生产目标。
1）定标准（该用什么资源）：MES系统在工艺管理模块按产品设置生产管控的要求，包括技能等级（人）、设备工装（机）、工序级BOM（料）、作业指导书（法）、能源和环境（环）、工序判定指标（测）；在质量管理模块按物料设置质检标准，包括测试设备（机）、作业指导书（法）、环境要求（环）、测试项目和指标（测）。
2）下计划（可以用什么资源）：MES系统在计划管理模块按照产品交期和资源状态分解下达生产任务，包括什么时候需要哪种技能等级的员工（人）在哪台设备（机）上采用哪个版本的工艺（法）领用哪个批次的物料（料）生产加工多少数量的哪种产品，并要求保证生产环境（环）符合生产需要。
3）采数据（用了什么资源）：MES系统在生产模块和数采模块按照实际的生产情况采集记录生产数据，包括什么时间哪个人（人，包括当时实际的技能等级）在哪台设备（机，包括实际的设备工装模具编号）上用的哪个版本的工艺（法，当前的工艺、版本和工序）投了哪些料（料，实际的物料编码和批次）生产了哪个批次的产品（包括工单、产品编码、产品批次号），以及当前的环境信息（环，包括环境温湿度、水电气汽风等）和测试记录（测，包括所有的测试项目和结果）。
4）控质量（资源是否符合要求）：MES系统在生产和数采模块按照标准与采集的数据进行比对校验，包括人员技能等级（人）、设备类型和状态（机，包括工装模具）、物料种类和数量、跳工序漏工序、环境状态、测试指标等，发现异常及时预警。
5）强追溯（资源使用履历）：MES系统在追溯模块中从纵向实现产品和物料的关联，从横向实现工艺和过程的追溯，纵横结合实现全生产过程的完整追溯，包括什么人（人，包括当时实际的技能等级）在什么时候使用哪种设备（机，包括实际的设备工装模具编号和车间、产线、工位）应用哪种工艺（法，包括工艺编号、版本、工序、作业指导书等）通过投料（料，包括所有的物料批次和数量）生产了哪个批次的产品（包括工单、产品、批次及批次数量），以及当时的测试结果（测，包括质检、测试项目和结果、工序判定结果）和环境（包括水电气汽风、温湿度等）。
本期分享就到这里，欢迎各位企业伙伴共同参与讨论，镭立科技愿与各位合作伙伴在MES领域中持续探索最优解决方案。
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