供稿人：镭立业务顾问 陈强
关键词：MES
MES/MOM专题又来更新啦，本期分享话题笔者想结合自身的工作经历聊聊MES系统在企业中究竟发挥了哪些作用？前日笔者和一个甲方的朋友聊天，因为我是做信息化软件的，他就问我：MES系统到底管了企业的哪些对象？于是，就这个问题，我们从以下几点做了一番探讨。
1、人
首先，我们来聊到人在工厂中起到了哪些作用：产品设计研发、设备安装维修、物料协同配送、工序间流转、数据统计分析等等，这些非常重要的工作都离不开人。如何优化这些岗位的工作呢，这就是MES系统能够起到的作用之一。产品设计人员可将设计文档在MES系统里面按编号进行管理，需使用该文件时，只要按版本进行调取就可以，还可以在线发布产品的作业指导书，方便快捷。设备安装维修人员可通过系统定位到设备所处的具体位置，何时报修、何时开始维修、何时完成维修、用了哪些配件、如何修好的等等，不仅仅大大节省了响应时间，更大大降低了因停机造成的巨大经济损失。物料协同配送的人员，在使用了系统后，就会清楚的知道要做哪些产品，需要用到哪些物料，量是多少。他可以自己配好送到产线旁边的线边库去，待产线员工扫码确认，也可以清点好，等产线员工来扫码核对，提供各工种的工作效率。数据统计人员的工作那就更方便了，原来的各种数据都是先使用、后登记，不仅仅数据失真，而且忘填、漏填、错填的比比皆是，应用了系统之后，绝大多少数据都是自动采集、实时上传、精准统计，数据更好的得以体现，还能减少企业的纸张投入，为大数据分析提供基础。如以上这些，当然不仅仅只是为人所带来的的价值。
2、机
这里实际上所有说到的就是设备，设备是工厂的基础。设备从工厂购买安装到位后，需要经常性的保养维护，需要定期的润滑作业、更换易损件，那么这些工作如何在系统中体现的呢？我们将每一台设备赋予其唯一的编码，通过可读或感应标签固定在设备上，在设备出现故障或需要维护保养的时候，由相关责任人发起，以一个场景为例：产线设备故障，生产操作人员通过终端设备扫码报修，会自动提交一条维修任务到设备部负责人或设备部维修人员终端上，有设备部门负责人分发任务和设备维修人员自主抢单的方式，来获取任务由谁执行，在执行人收到该维修任务后，能获取设备的位置，快速的到达指定现场，并且扫码确认开始维修，记录到达时间；维修过程中更换了哪些配件，是如何修好的，是否已经正常运行，都要记录在案；若无法完成维修，可指派第二维修人员进行维修，同样的要记录整个过程，由生产人员或部门主管进行好评确认，调动员工的积极性。
3、料
通过系统管控的物料，都会按照规则进行编码，例如：供应商、生产日期、签收日期、质保期、型号、颜色、长度等等，在使用的时候，就能通过系统设置生产工单对应的物料编号，防止物料使用错误，实现先进先出管理；也可以设置物料的安全库存量，低于安全库存可自动预警提示。所有的原材料、半成品、成品皆可数字化进行管控，通过条码、二维码或感应标签，方便各工序间之间用终端扫码，精确、全面的采集相关信息。
4、法
法实际上就是车间生产过程中要遵循的规章制度，包含着工艺指导书、生产工艺流程、图纸、计划表等等，那么这些又是如何在系统中体现的呢？系统可以制定工艺路线，用户可以根据不同的产品，在系统内自定义设置对应的工艺流程，并形成电子化的工艺指导书等文件指导现场按要求生产，最终质量部门也会通过工艺要求，来判断生产的产品是否合格，或者进行质量、工艺方面的改善，来达到目标。
5、环
环指的是所处的环境，有些产品对环境要求非常高，比如温度、湿度、粉尘等等，在没有系统之前这些数据可能是通过一些仪器仪表监测，得出数据之后由人员进行登记录入；而在有了系统后，可通过自动化监测设备，将监测到的数据实时的反馈给系统，结合实际数据可以很快进行调整优化。
6、测
测主要指测量工具、测量方法、以及经过培训和授权的测量人。使用指定并经过定期检验的测量工具，统一规范的测量方法，保证同一测量点、同一测量工具、不同测量人所测出的数据误差最小化。通过系统的质量模块，可以进行点检、巡检、全检的方案，可以设置定时检测，通过智能检测设备，可将检测结果自动上传至系统，通过大量数据的统计分析，可以给出关乎产品质量的改善方向，并可以通过系统其它功能模块的统一协作，反向追溯到产生质量问题的设备、人员、物料、供应商等；正向追溯到销售的区域、经销商、终端消费者等。
结语：MES系统旨在提升企业执行能力，具有不可替代的功能，要明确MES在各系统中的定位，重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新，循序渐进地实施MES系统，才能充分发挥企业信息化的作用，提高企业竞争力，为企业带来预期效益。希望笔者的分享可以引起各位读者的共鸣，镭立科技愿与各位企业伙伴一起持续在MOM/MES领域中探索更多最优实践。
注：文章内容为作者原创，如需转载请联系镭立科技027-87771771