工厂需要做精益化管理，那么就需要明白我们的方向，针对工厂管理中会存在哪些方面的损失，今天笔者一起探讨一下，工厂管理过程中，总结有24大损失。包含四大类，设备的效率，人的效率，原单位效率，管理的效率。
设备的效率
（一）设备作业率：①作业度损失：无运转，开会，清扫等时间；②SD损失：保养计划实施时间。
（二）设备综合效率:①时间稼动率：换线时间损失，换刀时间损失，暖机时间，5分钟以上故障停止时间。②性能稼动率：5分钟以下的故障停止时间，速度低下损失。③良品率:不良品生成和维修损失。
人的效率
（一）作业效率：①管理损失：待料，待指示损失；②动作损失：无效的步行，动作的损失；③编程的损失④测定损失。
(二)省人化：自动化置换损失：自动化计划未实施损失。
原单位效率
（一）能源损失：省能源计划未实施的损失
（二）原料生成率损失：制品量与投入量之间差异的损失
（三）治具，工具损失：未达到基准设定寿命的损失
管理的效率
（一）半成品周转率：①半成品报废损失；②半成品库存损失。
（二）成品周转率：①成品呆滞不良损失；②成品库存损失
（三）客诉损失：客诉费用损失
镭立设备管理系统围绕工厂关心的QCD问题，用信息化的手段，移动APP工具，实时监控工单执行状况，针对设备效率，人的效率损失等问题进行改善。用数字驱动改善，让管理变得轻松起来。