供稿人：镭立咨询顾问 夏力
关键词：企业设备管理、设备管理、设备管理系统、智能制造
企业设备管理知识分享又有更新了，这次知识分享请到了镭立咨询顾问夏力，一名年长程序猿来为大家分享一下IT技术人眼中是如何看待设备管理这件事情的。
我是一名年长的程序猿，对，年长，不是资深，低调如我。职业生涯，一路见识了IT技术的飞速发展，见识了技术对各行各业的影响，在这次疫情中，IT技术也发挥了至关重要的作用，在疫情期间，镭立科技作为一家面向智能制造领域的高新技术企业，也贡献着自己的一份力量，将SaaS版本设备管理系统免费开放使用。
说起设备管理系统，十多年前，我还是广东一家工厂IT部的小码农时，就在内部ERP上做过这么一个模块，当时领导在简单的了解业务、梳理流程后，就交给我负责具体功能开发及上线。那时候，智能手机还不是那么普及，诺基亚还是王者，整个系统只能通过PC来操作，设备台账，保养计划，加上设备故障报修、设备维修或者委外、验收，简单的设备维修流程，配上备件领用申请、出库，以及故障次数、设备维修费用、设备维修用时等统计。功能并不太复杂；内部需求，相对充裕的开发时间，以我自认够格的技术，满足功能之余，还做了些花哨的小设计，比如用三色灯来表示不同的紧急程度等。
开发，部署，初始化基础资料，培训，一顿操作之后，系统上线，正常运行，满足各部门领导的要求；如果简单的看功能，哪怕现在，很多工厂的设备管理，也就是这么一些管理内容，十多年前的系统，拿到现在，似乎也能满足需求，正常使用。
然而，技术是飞速发展的，软件系统，作为一个协助管理的工具，也在不断进步，当时很多看似不重要，也未曾被解决的问题，如今也被引起重视；比如，系统自认为的报修场景，是一个佛系小妹妹，守在电脑前，一有故障，便打开系统填写报修信息，并提交；而实际的场景，则是一个忙碌的生产工汉子，突然因为设备故障而无法按时完成生产任务，正火急火燎的需要找人来维修，他甚至没有可操作的电脑。系统能满足的设备维修场景，是另一个佛系小妹妹在电脑前盯着系统，发现有新的故障报修后，就通知设备维修人员，去现场进行设备维修，维修人员，视乎是在随时待命；而实际场景中，设备维修人员可能正在现场巡检，或者在其他区域保养某台设备；当然，即便是如上所说的实际场景，也还有一个前提，就是人员都是勤奋的，都想尽力尽快解决问题，人员也都是聪明的，知道所有的问题该如何处理。
理想越丰满，现实越骨感，当时那套系统，在厂内的实际运行，一直伴随着线上数据和线下纸质单据双重操作的并行，报修需要打电话，甚至事后补填报修信息；以致于设备维修部门甚至提过一个需求：报修后，能不能自动打印出来，方便提醒维修人员，有新的故障需要处理，并能直接拿着打印好的单子去现场维修；而且设备维修人员需要填写纸质单据，回来后再录入系统，进行设备维修结果登记。系统唯一的作用，似乎只是将原来手填的单据变成了打印的，并能与ERP账目对接上，而代价，则是要来回跑，到办公电脑上登记，到线下进行实际维修。去设备部门了解使用情况，维修人员看着一大摞纸质设备维修单，只觉得多了很多工作，并没有形成多大的改善。
而如今，转眼十多年过去，技术发展日新月异，我融入到镭立科技的技术团队，与大家一起历时多年，重新打造的设备管理云平台，结合了移动互联网和工业物联网技术，不仅将报修变的科学简单，报修消息能自动推送给维修班长，或者自动派发到维修人手机上，还能进行逾期提醒，逐级上报，督促维修人员的工作。而且，报修不再是单纯的码字，可以语音，视频，将故障描述的更准确，让维修人员能进行更加充分的维修准备工作，缩短整体设备维修用时；同时，通过大数据的沉淀与利用，能够完善设备在生产过程中所有实时故障履历，为指导设备维护提供决策意见，并且在报修环节，系统就可以自动将历史设备维修经验和方案进行推送，指导那些天天接触设备，本应是对设备最为了解的生产人员，进行自主维修，实现真正的TPM全员管理。而维修人员也能在设备维修完成时，立即在线填写维修结果，不用再来回奔波，无纸化真正得到了实现。
设备维修，不管在哪个工厂，都是低频操作，如果哪家工厂的设备维修变为高频，必定意味着设备故障率的升高，生产效率的下降，带来的生产成本的增长变得不可估量，而为了降低故障率，镭立科技的设备管理平台，将点检巡检工作融入进系统，这是设备管理工作的改进，更是TPM理念的进一步实践。点巡检任务自动提醒给操作人员，任务中需要操作的点巡检的内容也进行精细化的指导与登记，通过日常点巡检来延迟设备寿命，降低设备的故障率提升设备OEE。
设备维修，不再是简单的线上登记填写，线下实际操作，在如今移动互联网，大数据的加持下，变得合而为一，相互促进，真正为设备管理带来了效果，带来了价值。除此之外，大数据和云计算也发挥着重要的作用，下期，我将再为大家讲述云计算所带来的设备管理改进，欢迎各位同仁和客户伙伴关注镭立科技，关注更多企业设备管理经验交流。
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