供稿人：镭立业务顾问 王涛
关键词：设备管理、备品备件、设备维修
设备管理专题分享又有更新啦，笔者作为一名资深设备维护实施人员，想和大家一起聊聊目前国内一线设备维修的一些问题。
伴随国内经济发展的实际周期，国内设备维修领域的人才构成还处在实战经验积累传承为主的阶段，设备维修人员仍有一大部分是非科班出身，没有参加正规的职业技能培训，甚至公司内部岗位技能培训都没有参加，就跟着老师傅学习，学习中就开始进行从事相关的设备维修工作，或者直接在市场上招聘一些拥有普通电工证的电工，直接上岗。他们所掌握的更多会是一些机器坏后的零件更换，有的人做了近十年的维修工作，可对所修理机器的内部结构和工作原理还不甚精通，甚至有些设备图纸和说明书都不曾阅读，更别说是对设备的故障进行正确的分析，这就是我们俗称的“换件大师”，哪里坏了修哪里，哪个零部件坏了仓库里领个相同供应商、同一型号的零件换上即可，不懂得对损坏零件进行修复，不懂对设备的零件在设备中的功能进行分析；而且在设备的维护保养方面，只知道按照设备的说明书进行定期的保养（现在很多大学毕业生做到设备经理时也都是这样进行设备的保养计划编制），实际上这是不科学的，因为设备说明书只是厂家按照常规保养（设备的前期保养）方法制定的，但设备经过几年使用后，各个部位都有相应的磨损现象，还有车间环境温度、湿度、腐蚀等影响，它们对设备的保养都要根据不同条件而定。
但是现在大部分公司还没有明确的改善指示，各企业通过聘请一位高水平的设备管理经理，或是技术经理通过自己十几、二十几年积累的行业工作经验，对现有的一线技术人员进行口口相传的进行培训，还是被动的等着生产部门反馈设备故障，哪里坏了修哪里，缺什么备件临时找采购紧急下单，甚至紧急请求设备厂家入厂协助，更有甚者来不及下单采购，威胁供应商先发备件，后补采购合同和货款。还是没有对各个环节进行合理的控制，维保计划管理执行困难，备品备件管理混乱，信息缺乏综合分析、利用率低，人员缺少有效的监督。
本次分享就到这里，希望可以引起各位企业管理者和设备维护人员的共鸣，期待与大家有更多设备管理工作方面的经验交流。